Memilih bit gerudi terbaik untuk penggerudian keluli tahan karat?

Keluli tahan karat boleh menjadi mimpi ngeri jika anda tidak mempunyai alat yang betul. Saya masih ingat merosakkan seluruhnya sebelum saya belajar rahsia itu. Ingin mengelakkan kekecewaan yang sama?

Bit gerudi terbaik untuk keluli tahan karat adalah bit kobalt dengan titik perpecahan 135 darjah. Mereka menahan panas lebih baik, tetap tajam lebih lama, dan memotong lebih cekap daripada HSS standard atau bit bersalut titanium.

Biarkan saya berkongsi apa yang saya pelajari selepas bertahun -tahun bekerja dengan keluli tahan karat. Wawasan ini akan menjimatkan masa, wang, dan banyak sakit kepala.

Adakah lebih baik untuk menggerudi keluli tahan karat dengan cepat atau perlahan?

Anda mungkin berfikir lebih cepat penggerudian menjimatkan masa, tetapi dengan keluli tahan karat, pemikiran itu boleh menjadi bumerang. Saya belajar pelajaran ini dengan cara yang sukar untuk projek penting. Kelajuan apa yang paling sesuai?

Penggerudian keluli tahan karat perlu dilakukan dengan perlahan dengan tekanan yang konsisten. Kelajuan perlahan (sekitar 300-400 rpm) menghalang pengerasan kerja dan pembentukan haba yang berlebihan yang menjadikan bahan lebih sukar untuk dipotong.

Hubungan antarakelajuan penggerudian¹Dan kejayaan dengan keluli tahan karat adalah sesuatu yang saya belajar secara meluas di kemudahan pengeluaran saya. Apabila penggerudian terlalu cepat, geseran mencipta haba yang luar biasa yang bukan sahaja membosankan sedikit anda dengan cepat tetapi sebenarnya mengubah sifat bahan keluli tahan karat. Fenomena ini yang dipanggil "Hardening Kerja" menjadikan keluli lebih sukar dan lebih tahan untuk memotong semasa anda menggerudi.

[1] Mencari kelajuan penggerudian yang betul adalah penting untuk mencapai ketepatan dan memanjangkan kehidupan bit dalam aplikasi keluli tahan karat.

Saya telah menemui tempat yang manis biasanya antara 300-400 rpm untuk kebanyakan aplikasi keluli tahan karat. Pada kelajuan ini, tepi pemotongan mempunyai masa untuk mengeluarkan bahan tanpa menghasilkan haba yang berlebihan. Menggunakan minyak pemotongan terus mengurangkan geseran, memanjangkan sedikit kehidupan dengan ketara. Dalam ujian kami membandingkan kelajuan penggerudian yang perlahan berbanding cepat, bit berlangsung 3-4 kali lebih lama pada kelajuan yang lebih perlahan, dan lubang siap lebih tepat dengan kurang mengepung di sekitar tepi.

Ingat bahawa tekanan yang konsisten sama pentingnya dengan kelajuan. Biarkan gerudi melakukan kerja tanpa memaksanya, dan anda akan mendapat hasil yang lebih baik.

Adakah bit gerudi kobalt atau titanium lebih baik untuk keluli tahan karat?

Saya telah menghabiskan beribu -ribu bit gerudi yang berbeza selama bertahun -tahun, cuba mencari perlawanan yang sempurna untuk keluli tahan karat. Antara Cobalt dan Titanium, ada pemenang yang jelas, tetapi sebabnya mungkin mengejutkan anda.

Bit gerudi kobalt mengungguli bit titanium untuk keluli tahan karat. Bit kobalt mengandungi 5-8% kobalt dicampur di seluruh logam, memberikan rintangan haba sehingga 1100 darjah F. Titanium bit hanya mempunyai salutan permukaan yang memakai cepat pada keluli tahan karat yang sukar.

Perbezaan antara bit kobalt dan titanium menjadi jelas selepas penggerudian hanya beberapa lubang dalam keluli tahan karat. Di kemudahan pembuatan kami, kami menjalankan ujian yang luas membandingkan bit kobalt M35 (mengandungi 5% kobalt) dan bit M42 (mengandungi 8% kobalt) terhadap bit HSS bersalut titanium.

Hasilnya menarik: salutan titanium, sementara pada mulanya sangat keras, mula haus selepas hanya 5-7 lubang dalam 304 keluli tahan karat. Sebaik sahaja ini berlaku, bahan HSS yang lebih lembut membosankan dengan cepat. Sebaliknya, bit kobalt mengekalkan canggih mereka lebih lama - dalam beberapa kes, satu bit M42 tunggal yang digerudi lebih dari 50 lubang sebelum memerlukan resharpening.

Perbezaan utama adalah bahawa kobalt dipisahkan sepanjang bit keseluruhan, bukan hanya dilapisi di permukaan. Ini bermakna walaupun memakai bit, bahan kobalt segar terdedah, mengekalkan rintangan haba dan kekerasan bit. Kami mendapati bit kobalt M42, walaupun lebih mahal pada mulanya, dengan syarat kos terendah setiap lubang ketika bekerja dengan keluli tahan karat.

Yang mengatakan, untuk kegunaan sekali -sekala, bit titanium mungkin mencukupi, tetapi untuk apa -apa kerja yang serius dengan keluli tahan karat, Cobalt adalah pemenang yang jelas.

Apakah silap mata untuk menggerudi keluli tahan karat?

Terdapat helah mudah untuk menggerudi keluli tahan karat yang mengubah segala -galanya untuk saya. Sebelum saya menemuinya, saya sentiasa berjuang dengan bit yang kusam dan lubang -lubang yang ragut. Ingin mengetahui rahsia itu?

Caranya untuk menggerudi keluli tahan karat menggunakan lubang perintis, menggunakan cecair pemotongan, mengekalkan tekanan yang konsisten, dan membersihkan cip dengan kerap. Langkah -langkah ini menghalang pengerasan kerja dan memastikan lubang yang bersih dan tepat tanpa merosakkan bit anda.

Dari pengalaman saya menjalankan syarikat pembuatan bit gerudi, helah yang paling penting adalah pendekatan yang komprehensif untuk proses penggerudian itu sendiri. Mulakan dengan pukulan pusat untuk menandakan lokasi penggerudian yang tepat, menghalang sedikit daripada "berjalan" di permukaan keras. Kemudian gerudi lubang juruterbang kecil (kira -kira separuh diameter lubang terakhir anda) yang mengurangkan rintangan untuk bit yang lebih besar.

Cecair pemotongan adalah sangat penting - saya lebih suka cecair berasaskan sulfur yang dirumuskan khusus untuk keluli tahan karat, kerana ia membentuk halangan antara bit dan bahan yang mengurangkan geseran secara dramatik. Sapukannya dengan murah hati dan kerap sepanjang proses penggerudian.

Tekanan yang anda gunakan dengan sangat penting. Terlalu sedikit dan sedikit menggosok tanpa memotong, menjana haba. Terlalu banyak dan anda berisiko melanggar sedikit. Tekanan yang ideal membolehkan bit memotong secara berterusan tanpa terhenti. Saya mengajar pelanggan kami untuk mendengar bunyi - bunyi pemotongan yang konsisten tanpa squealing menunjukkan tekanan yang betul.

Akhirnya, "Peck Drilling"¹Teknik telah menyelamatkan banyak bit di bengkel kami. Ini melibatkan secara berkala menarik sedikit untuk membersihkan cip dan membolehkan cecair memotong untuk mencapai canggih. Dengan keluli tahan karat, saya cadangkan menarik balik setiap kedalaman 3-4mm untuk membersihkan cip dan mengurangkan pembentukan haba.

[1] Ketahui bagaimana penggerudian peck dapat menjimatkan bit dan meningkatkan kualiti kerja penggerudian anda.

Dengan menggabungkan teknik -teknik ini, bahkan keluli tahan karat yang sukar menjadi dikendalikan untuk menggerudi, dengan lubang bersih dan kehidupan bit yang dilanjutkan.

Kesimpulan

Untuk penggerudian keluli tahan karat dengan jayanya, pilih bit kobalt, gunakan kelajuan perlahan dengan pemotongan cecair, mengekalkan tekanan yang konsisten, dan kerepek yang kerap. Amalan -amalan ini akan memberi anda lubang yang bersih dan tepat setiap kali.