Bit kobalt adalah "lebih baik" daripada HSS biasa hanya apabila anda menolak ke dalam bahan keras yang menghasilkan haba (keluli aloi tahan karat, besi tuang) pada kelajuan yang lebih tinggi atau dalam kerja jenis pengeluaran; untuk kegunaan umum, HSS biasa selalunya merupakan pilihan yang lebih baik.
Apa kobalt sebenarnya berubah
Keluli kobalt (M35, M42, dll.) masih HSS, hanya dialoi dengan kira-kira 5–8% kobalt untuk meningkatkan kekerasan panas.
Kekerasan yang lebih panas itu membolehkan mereka mengekalkan kelebihan pada suhu yang lebih tinggi, jadi mereka bertolak ansur dengan lebih laju, lebih banyak tekanan dan kurang penyejuk apabila menggerudi logam keras.
Ketangguhan dikurangkan: ia lebih keras dan lebih rapuh, jadi ia patah atau patah dengan lebih mudah jika ia tersangkut atau tidak sejajar, betul-betul sepadan dengan pengalaman "meletup apabila ia tersangkut".
Di mana kobalt adalah "lebih baik"
Kobalt menang apabila:
Anda sedang menggerudi keluli tahan karat, dikeraskan, besi tuang atau aloi keras yang kasar yang lain.
Anda memerlukan hayat alat dan daya pemprosesan (SFM lebih tinggi, larian lebih lama, kurang mengasah) kepada perkara yang lebih daripada kos bit dan kerapuhan.
Dalam konteks itu rintangan haba dan kekerasan kobalt bermaksud:
Lebih panjang umur sebelum kusam.
Kurang sensitiviti kepada terlalu panas daripada penyejuk kecil atau suapan agresif.
Di mana HSS biasa adalah "lebih baik"
HSS biasa biasanya lebih disukai apabila:
Anda sedang menggerudi keluli lembut, aluminium, loyang, plastik atau kayu.
Gerudi dipegang tangan, persediaan agak ceroboh, atau terdapat risiko sebenar untuk menangkap bit (helaian nipis, permulaan kasar, sudut janggal).
Dalam kes tersebut HSS mempunyai kelebihan:
Lebih keliatan dan "memberi", jadi ia cenderung untuk membongkok atau membosankan daripada mengetuk jika ia menarik.
Kos yang lebih rendah dan pengasah semula yang mudah, yang penting jika anda bersedia untuk menyentuhnya sendiri.
Nilai yang lebih baik sebagai tujuan umum, lakukan segala-galanya yang anda tidak perlu sayang.
Bawa pulang yang praktikal
Anggap kobalt sebagai bahan habis pakai khusus untuk logam keras dan kerja berkelajuan tinggi atau gaya pengeluaran, bukan peningkatan untuk segala-galanya.
Untuk kebanyakan penggerudian tangan dan bahan yang lebih lembut, kekalkan dengan HSS yang baik dan pastikan ia tajam; mereka akan menjadi lebih pemaaf dan lebih murah untuk diganti apabila anda berjaya menangkapnya.
Jika anda menggunakan kobalt dalam gerudi tangan, berikan suapan dan penjajaran dan elakkan situasi di mana bit boleh tiba-tiba mencengkam, atau anda akan terus melihat kegagalan "meletup apabila ia tersepit".
Jadi kobalt tidak secara universal "lebih baik"; ia lebih baik untuk penggerudian keras, panas, terkawal, manakala HSS lebih baik untuk kegunaan dunia sebenar yang umum, bercampur dan sedikit kesat.
Rujukan:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-antara-hss-dan-kobalt-gerudi-bit)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-diari-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobalt -vs-karbida-gerudi-bit-apa-untuk-pilih)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-karbid-gerudi-bit/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-kelajuan-keluli-hs s-vs-kobalt-bit-drill-yang-yang-terbaik/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bit-dan- penggerudian-teknik/hss-vs-kobalt-bit-gerudi/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-drill-bit-vs-kobalt/)
Bagaimana untuk mengelakkan bit kobalt daripada terputus semasa menggerudi?
Untuk menyimpanbit kobaltdaripada menyentap, memperlahankan segala-galanya, pastikan ia sejuk dan disokong, dan elakkan sebarang peluang untuk merebut sedikit dalam lubang. Kebanyakan rehat datang daripada pemuatan sisi, terlalu banyak tekanan atau kelajuan tinggi dalam persediaan grabby.
Kelajuan, tekanan dan penyejukan
Berjalan pada RPM rendah, terutamanya dalam logam keras; kobalt bertolak ansur dengan haba tetapi masih pecah jika terlalu panas atau ditangkap pada kelajuan tinggi.
Gunakan tekanan yang kukuh dan mantap: cukup untuk mendapatkan cip berterusan, bukan habuk, tetapi jangan sekali-kali sehingga bit melentur.
Gunakan minyak pemotong atau tampal dan "gerudi mematuk" (gerudi sebentar, ke belakang untuk membersihkan serpihan dan sejuk) dan bukannya tolakan yang panjang dan berterusan.
Persediaan dan penjajaran
Gunakan penebuk tengah atau lubang pandu supaya bit bermula dalam lesung pipit dan tidak boleh bersiar-siar atau menangkap tepi.
Kepit bahan kerja dengan kukuh; pergerakan menyebabkan bit terikat dan terputus, terutamanya dengan aloi kobalt rapuh.
Pastikan gerudi persegi ke permukaan; mana-mana sudut sisi memuatkan bit ke sisi dan secara mendadak meningkatkan kerosakan.
Teknik dalam bahan nipis atau keras
Dalam kepingan logam, sandarkan kerja dengan kayu atau plat lain supaya bit tidak mencengkam apabila ia menembusi.
Tingkatkan saiz: gerudi juruterbang kecil dahulu, kemudian besarkan secara berperingkat dan bukannya melompat terus ke saiz akhir.
Gunakan kelajuan yang sangat rendah dan berhati-hati dalam keluli tahan karat atau keluli keras, yang cenderung untuk "bekerja keras" dan ambil jika digerudi terlalu cepat.