Keluli 40Cr - keluli struktur aloi
40Cr kepunyaan GB3077 "keluli struktur aloi". Kandungan karbon bagi keluli 40Cr ialah 0.37 peratus hingga 0.44 peratus , iaitu lebih rendah sedikit daripada keluli 45. Kandungan Si dan Mn adalah setanding, mengandungi Cr0.80 peratus hingga 1.10 peratus . Dalam kes bekalan gelek panas, 1 peratus Cr ini pada asasnya tidak berfungsi dan sifat mekanikalnya adalah lebih kurang sama. Oleh kerana harga 40Cr adalah kira-kira separuh daripada harga 45 keluli, 40Cr tidak digunakan atas sebab ekonomi.
Rawatan penghawa dingin keluli 40Cr: Fungsi utama Cr dalam rawatan haba adalah untuk meningkatkan kebolehlindapkejutan keluli. Disebabkan oleh peningkatan kebolehpelindapan, kekuatan, kekerasan, keliatan hentaman dan sifat mekanikal lain 40Cr selepas rawatan pelindapkejutan (atau pembajaan) juga jauh lebih tinggi daripada keluli 45, tetapi juga kerana kebolehlindapkejutan yang kuat, tegasan dalaman 40Cr juga lebih besar daripada keluli 45 semasa pelindapkejutan. Di bawah keadaan yang sama, kecenderungan patah bahan kerja bahan 40Cr juga lebih tinggi daripada 4. 5 Bahan kerja bahan keluli adalah besar. Oleh itu, untuk mengelakkan keretakan bahan kerja, pelindapkejutan 40Cr kebanyakannya menggunakan minyak dengan kekonduksian terma yang rendah sebagai medium pelindapkejutan (kadangkala kaedah pelindapkejutan dua kali ganda, biasanya dikenali sebagai minyak pelindapkejutan air sejuk), manakala 45 Gang menggunakan air dengan kekonduksian terma yang lebih tinggi sebagai medium pelindapkejutan. Sudah tentu, pilihan air dan minyak tidak mutlak, dan ia juga berkait rapat dengan bentuk bahan kerja. Bahagian 40Cr berbentuk ringkas juga boleh dipadamkan dengan air, manakala 45 bahagian keluli dengan bentuk kompleks mungkin perlu menggunakan pelindapkejutan minyak atau mandi garam.
Pembajaan bahan kerja 40Cr ditetapkan dalam pelbagai kad proses parameter. Dalam amalan, kami mengalami:
(1) Selepas bahan kerja 40Cr dipadamkan, penyejukan minyak hendaklah diguna pakai. Kebolehpadaman keluli 40Cr adalah baik, tenaga penyejukan boleh dikeraskan dalam minyak, dan kecenderungan ubah bentuk dan keretakan bahan kerja adalah kecil. Walau bagaimanapun, di bawah keadaan bekalan minyak yang ketat, perusahaan kecil boleh memadamkan bahan kerja dengan bentuk yang tidak kompleks di dalam air, dan tiada keretakan ditemui, tetapi pengendali harus betul-betul memahami suhu air masuk dan keluar berdasarkan pengalaman.
(2) Kekerasan bahan kerja 40Cr masih tinggi selepas pembajaan, dan suhu pembajaan kedua akan meningkat sebanyak 20~50 darjah. Jika tidak, sukar untuk mengurangkan kekerasan.
(3) Selepas pembajaan suhu tinggi bahan kerja 40Cr, bentuk kompleks disejukkan dalam minyak dan hanya disejukkan dalam air, untuk mengelakkan pengaruh kerapuhan pembajaan jenis II. Selepas pembajaan dan penyejukan, artifak akan digunakan untuk menghilangkan tekanan jika perlu.
Kekerasan maksimum yang boleh dicapai selepas rawatan haba keluli karbon sederhana adalah kira-kira HRC55 (HB538), dan σb ialah 600 hingga 1100MPa. Oleh itu, antara pelbagai aplikasi pada tahap kekuatan sederhana, keluli karbon sederhana paling banyak digunakan. Sebagai tambahan kepada bahan binaan, ia juga digunakan secara meluas untuk mengeluarkan pelbagai bahagian mekanikal. Selagi suhu keluli karbon sederhana cukup dan masa penebat cukup, secara amnya mungkin untuk mencapai nilai kekerasan ini. Jika ia tidak cacat, ia adalah mustahil. Yang pertama ialah mempunyai margin pemprosesan, dan kemudian diproses pada pengisar, dan yang lain adalah pelindapkejutan permukaan.
