Keluli berkelajuan tinggi (HSS) ialah keluli alat dengan kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan haba yang tinggi. Ia juga dikenali sebagai keluli angin atau keluli hadapan, yang bermaksud bahawa ia boleh mengeras walaupun ia sejuk di udara apabila pelindapkejutan dan sangat tajam. Ia juga dipanggil keluli putih.
Keluli berkelajuan tinggi ialah keluli aloi dengan komposisi kompleks, yang mengandungi unsur pembentuk karbida seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium dan kobalt. Jumlah keseluruhan unsur aloi ialah kira-kira 10-25 peratus . Ia masih boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi apabila pemotongan berkelajuan tinggi menghasilkan haba yang tinggi (kira-kira 500 darjah ), dan HRC boleh melebihi 60. Ini adalah ciri terpenting keluli berkelajuan tinggi - kemerahan dan kekerasan. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan pada suhu rendah, walaupun kekerasan keluli alat karbon sangat tinggi pada suhu bilik, apabila suhu lebih tinggi daripada 200 darjah, kekerasan jatuh dengan mendadak. Pada 500 darjah, kekerasan telah menurun ke tahap yang serupa dengan penyepuhlindapan, kehilangan sepenuhnya keupayaan untuk memotong logam, yang mengehadkan penggunaan keluli alat karbon dalam membuat alat pemotong. Disebabkan kemerahan dan kekerasannya yang baik, keluli berkelajuan tinggi menebus kekurangan maut keluli alat karbon.
Keluli berkelajuan tinggi digunakan terutamanya untuk membuat bilah dan hentaman nipis yang kompleks
alat pemotong logam tahan. Ia juga boleh membuat galas suhu tinggi dan acuan penyemperitan sejuk, seperti pisau memutar, mata gerudi, dapur, bilah gergaji mesin dan acuan yang menuntut.
Keluli tungsten
Keluli tungsten (karbida keras) mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus. Ia kekal pada asasnya tidak berubah walaupun pada suhu 500 darjah, dan ia masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000 darjah.
Keluli tungsten, yang kebanyakannya terdiri daripada tungsten karbida dan kobalt, menyumbang 99 peratus daripada semua komponen dan 1 peratus adalah logam lain. Oleh itu, ia dipanggil keluli tungsten, juga dikenali sebagai karbida bersimen, dianggap sebagai gigi industri moden.
Keluli tungsten ialah komposit tersinter yang mengandungi sekurang-kurangnya satu karbida logam. Tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida dan tantalum karbida adalah komponen biasa keluli tungsten. Saiz butiran komponen karbida (atau fasa) biasanya antara 0.2-10 mikron, dan butiran karbida digabungkan dengan pengikat logam. Logam terikat biasanya logam besi, dan kobalt dan nikel biasanya digunakan. Oleh itu, terdapat aloi tungsten-kobalt, aloi tungsten-nikel dan aloi tungsten-titanium-kobalt.
Pensinteran keluli tungsten adalah untuk menekan serbuk ke dalam bilet, kemudian memanaskannya ke dalam relau pensinteran pada suhu tertentu (suhu pensinteran), menyimpannya untuk tempoh masa tertentu (masa penebat), dan kemudian menyejukkannya untuk mendapatkan sifat yang diperlukan daripada bahan keluli tungsten.
